チャレンジ!
2012年10月13日
ものづくり塾 製造2課リーダー ミツールです。
今月より技術力向上委員会の活動内容が一つ増えました。
それは製品を絞り込んで、月に各課2〜3項目の目標を設定し、技術的な観点からそれを追求していこう!という活動です。項目の内容は加工時間短縮や品質の向上等ですね。
現場力向上委員会のライバルになれるように盛り上げていきます!。
今月の製造2課の目標は
・脱バリ取り品一点
担当 山田昌好
ミツール
・加工時間の短縮一点
担当 関 重喜リーダー
ミツール
です。
詳しくはお伝えできないのが残念ですが、脱バリ取りがなかなか良い感じに出来てきたので、ちょこっとだけご紹介させて頂きます。
Rで立ちあがっている所、今までは手作業でせっせこバリ取りしていたんですよ〜。
生産数もバリ取り箇所も多くて大変です。
頭から煙が出てきそうなくらい加工方法を考えたら、もう後はとにかく試してみる!
百聞は一見にしかず、百見は一試にしかず! とりあえず3回程挫折を味わいました結果、使用工具も工程数も増えずにここまで煮詰めてこれました。
この画像内に手作業で加工した部分は一切無いです!。
機械側の制約もありながらの加工は大変でしたよね、山田さん!?
お陰様で新たな技術の引出しを手に入れる事が出来ました!。
さぁ、時短もやるぞ!ねぇ、関リーダー!?
今月より技術力向上委員会の活動内容が一つ増えました。
それは製品を絞り込んで、月に各課2〜3項目の目標を設定し、技術的な観点からそれを追求していこう!という活動です。項目の内容は加工時間短縮や品質の向上等ですね。
現場力向上委員会のライバルになれるように盛り上げていきます!。
今月の製造2課の目標は
・脱バリ取り品一点
担当 山田昌好
ミツール
・加工時間の短縮一点
担当 関 重喜リーダー
ミツール
です。
詳しくはお伝えできないのが残念ですが、脱バリ取りがなかなか良い感じに出来てきたので、ちょこっとだけご紹介させて頂きます。
Rで立ちあがっている所、今までは手作業でせっせこバリ取りしていたんですよ〜。
生産数もバリ取り箇所も多くて大変です。
頭から煙が出てきそうなくらい加工方法を考えたら、もう後はとにかく試してみる!
百聞は一見にしかず、百見は一試にしかず! とりあえず3回程挫折を味わいました結果、使用工具も工程数も増えずにここまで煮詰めてこれました。
この画像内に手作業で加工した部分は一切無いです!。
機械側の制約もありながらの加工は大変でしたよね、山田さん!?
お陰様で新たな技術の引出しを手に入れる事が出来ました!。
さぁ、時短もやるぞ!ねぇ、関リーダー!?