製造2課充班リーダーのミツールです。

弊社のマシニングの切削液は全て油性なんですが、以前から水溶性にしようという案がありまして、その変換作業を７月７日土曜日に行いました。水溶性の事に関しては全くの素人なので油剤の選定から悩みました。

油剤は工具寿命や切削性はもちろんですが、技術的な相談にも対応していただけるという事で、株式会社関西化研様のアクワオイルに決定！
油剤カルテの存在は大きかったです。

交換作業は弊社3名と、関西化研の安井様が京都から駆けつけて下さいました。


タンクの中は細かい切粉が山盛りでした。きれいに吸い取り、油もふき取ってから作業開始です！

水と油剤の攪拌作業。なんだか床塗りの塗料作りを思い出しますね。

ひたすら攪拌です。

攪拌用容器にゴミ箱を使ったので色々不純物が・・・きれいにしておいたんですけどね（汗）

網で不純物を取り除いて投入開始。安井さんも大活躍です。

オイルラインに残っていた油性の切削液が混ざりこんでしまいました。ちょっと事件です。

切粉洗流液の圧が高くなりすぎて、切削液が飛び出してきます！これは要改善です。

テスト加工をしてみようという事になって打ち合わせ。その様子を撮ろうとしたら、安井さん恥ずかしがってフレームアウト。残念。

Ｍ6のロールタップの加工をしてみました。折れてしまうとは聞いていましたが、11ヶ所目にして折れてしまいました。燃えてきますね。


とりあえず交換作業を終了することが出来ました。
株式会社関西化研　安井様、ご協力ありがとうございました。今後もよろしくお願い致します。

さあ、これで加工可能な材料のバリエーションも増えました。
お客様の要望に少しでもお応えできるように頑張ります。